EXPERTISE
COMPETENCE
어플리케이션 개발

어플리케이션 개발

재료 가공 요구에 적합한 솔루션을 위해서는 자재의 올바른 배치와 고정을 위한 지그 시스템, 집진 및 냉각 장치 등 복합적인 환경 구성이 구축되어야 합니다. 공정 품질 안정화와 작업자의 접근성이 모두 충족될 수 있도록 보유하고 있는 다양한 기구와 장치로 테스트와 검사 프로세스를 수행하고 있습니다.

주요특징
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어플리케이션 개발

Features

요구사항 분석

레이저 시스템을 포함해 제조 설비의 성능과 고객이 느끼는 만족도를 결정하는 것은 올바른 요구사항 분석과 니즈에 기반한 사양 정의입니다. K2는 개별 고객을 전담하는 담당자를 배정하여 고객이 미처 인지하지 못한 부분까지 발굴하고자 노력합니다.

공정 개발

고객의 고유한 요구 사항에 충족하되 부가가치를 높이기 위해서는 기존 어플리케이션에 대한 개선과 변경이 병행되어야 합니다. K2는 기존의 표준 방식과 접근법에 안주하지 않고 고객에게 최적화된 솔루션을 제공하겠습니다.

지그 디자인

공기 흐름, 오염 제거, 열제어 등 기본에 충실하되 진보된 기능 요소들이 결합된 지그 시스템은 레이저 공정에 아주 중요한 부분입니다. 특정 공정에 최적화된 지그 뿐만 아니라 범용성이 고려된 다목적 지그까지 K2는 자체 설계를 수행하고 있습니다.

검시 검출

가공 이상과 경향에 대한 탐지와 식별은 자재 수율을 높이는 것 뿐만 아니라 완제품의 안전성 확보에 반드시 필요한 프로세스입니다. K2는 고객이 요구하는 품질 수준을 고려해 온도, 압력 등 다양한 센서 데이터를 분석하거나 비전 카메라 또는 OCT와 같은 비파괴 용접 검사로 품질 모니터링을 수행합니다.

레이저 광학과 산업 도메인에 대한 K2의 전문성을 경험하세요.

코일 교체 작업은 매일 평균 10~20회 반복됩니다. 작업자가 육안으로 언코일러의 상태를 확인하고 프레스가 멈춘 동안 작업은 중단될 수 밖에 없고 다량의 스크랩이 발생됩니다. 끊김 없는 코일 공급을 위해 고안된 ROLL CONNECTING 설비는 기존 제조 라인의 변경없이 추가 설비만으로 다운타임을 최소화합니다.

WHY K2?

분명히 레이저는 굉장히 강력합니다. 그러나 올바른 시스템 디자인과 공정 설계가 없다면 완전한 활용이 불가능합니다. K2는 오로지 레이저 자동화 시스템에 집중하며 고도의 기술과 성공 경험을 다년간 집적해 왔습니다.
레이저는 레이저 전문 기업에 맡겨 주세요.

사람

모든 직원의 존재와 가치를 존중하여 함께 즐길 수 있는 포용적 문화를 지향합니다.

사명

고객중심의 경영 이념으로 언제나 고객의 이익을 최우선으로 여기며 기대에 부응하겠습니다.

품질

높은내구성이 검증된 구성으로 오랜 시간 가치를 생산하는 시스템을 만들겠습니다.

기술

소모품과부산물이 없는 레이저 공정에 혁신을 더해 자원 효율성을 강화합니다.

어플리케이션 개발

Core Technology

도메인 지식

대부분의 고객들은 저마다의 레거시 시스템을 운영하고 있기 때문에, 신규 시스템으로 급진적인 전환이 어렵습니다. 다양한 산업 영역에서 심층적인 도메인 지식을 보유하고 있는 K2는 레거시 시스템에 대한 개선은 물론 신규 솔루션과의 점진적인 통합을 수행합니다.

선행 연구

K2는 산학 협력 및 국책 과제를 지속적으로 수행하며 기존의 산업 설비가 마주하고 있는 공정과 효율의 한계를 극복해 왔습니다. 끊임 없는 리서치와 개발을 통해 기존 공정의 고도화는 물론 다각화된 고객 요구사항에 부합하는 방안들을 창안하고 있습니다.

특화 기술

K2는 STATOR 코어용 레이저 용접, 대면적 3차원 마킹 등 주요 어플리케이션에 대한 특허를 보유하고 있습니다. 그 외, OCT, 비전 스티칭, FLY 등 공정 효율을 극대화하는 특수 기능들의 내재화를 완료 했습니다.

고객 참여

레이저 가공과 광하 ㄱ구성에 대한 경험이 부족하거나 관련 설비를 갖추지 못한 고객을 위해 K2의 공정 개발 연구소는 다양한 타입의 장비와 셈플을 보유하고 있습니다. 고객의 이해를 돕고 그것이 효과적인 솔루션 개발로 이어질 수 있도록 K2가 협력하겠습니다.

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